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磨料水射流技术分类—加沙水切割

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磨料水射流技术分类—加沙水切割

发布日期:2016-03-26 00:00 来源:http://www.jxlsjx.com.cn 点击:

    磨料水射流切割是20世纪80年代迅速发展起来的新型水射流切割技术,是在高压水射流中加入磨料形成的,也把这种磨料称之为水刀砂,目前来说水刀砂用的是石榴砂。国内磨料水射流水下结构物切割技术,多数处于研究阶段。而国外一批海洋工程公司已经将该技术大量用于海洋石油等领域。磨料水射流技术可以分为以下种类:


  1、前、后混合磨料射流


  根据加入磨料水刀砂石榴砂方式的不同,将磨料射流分为前混合磨料射流和后混合磨料射流。目前在瓷砖玻璃金属等切割行业中使用大多数使用的都是后混合模式,因为这样可以把水沙磨料流加速到更高。


  1)前混合磨料射流


  前混合磨料射流的磨料与高压水在磨料罐中初步混合,处于拟流体状态,通过高压软管送到喷嘴。前混合磨料射流改善了磨料与水介质的混合机理,工作压力较低。


  2)后混合磨料射流


  后混合磨料射流切割系统,其磨料混合在喷嘴内部完成。因为磨料是在射流形成之后加入的,所以磨料与高速水很难充分混合,为了获得高速度的冲击磨粒,需要提高系统工作压力。


  前混合磨料射流的磨料是通过高压软管与水一起输送,长距离应用时存在严重的管路磨损和堵塞问题,通常用于浅水。后混合磨料射流的磨料采用独立的软管进行输送,不存在高压水管堵塞问题,也不存在高压水管管路磨损严重的问题,适合钢结构水下切割尤其是深海切割的作业方式。

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  2、外切割和内切割


  按作业环境内有无固体壁面的限制来分,水射流可分为外切割和内切割。


  1)外切割


  以管型结构的切割为例,外切割(从管型结构外部进行切割)是自由水射流。


  2)内切割


  管型结构等构件内切割时,作业环境受到固体壁面限制,是非自由水射流,而且是具有代表性的管中射流。


  一般,海洋石油平台桩基、导管、套管管串等管型结构优先采用内切割,因为内切割不需要潜水员下水作业,因而通常成为业主的优先选择方式。但内切割常常因为土壤的作用而使得视觉监视困难,需要采用其它技术监测切割过程。



相关标签:超高压水射流设备

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